作為研究最早應(yīng)用最廣的高性能工程陶瓷,氧化鋁陶瓷的制作工序有三步：粉體制備—成型—燒結(jié)。

為了堆焊出母體材料難以獲得、甚至無(wú)法獲得的性能優(yōu)異的表面層，就要保證堆焊合金材料的純度。在堆焊的過(guò)程中.由于母材的熔人而引起熔數(shù)金屬合金成分含量降低的稀釋現(xiàn)象，將影

管道內(nèi)壁堆焊是利用焊接熱源使基材表面與敷焊的材料之間形成熔化冶金結(jié)合的一種表面工程技術(shù)。

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管采離心澆鑄成型工藝形成高鉻合金內(nèi)襯冶金而成，這種工藝是國(guó)際較先進(jìn)的金屬?gòu)?fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)。

因此在普碳鋼管的基礎(chǔ)上發(fā)展了多種合金耐磨鋼管、不銹鋼管和合金耐熱鋼管。使用高合金材料盡管可以提高鋼管的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，但因其成本太高，難于推廣使用。

焊接連接 焊接連接就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。 焊接過(guò)程中要注意焊件材質(zhì)和焊材（